閥門的連接方式是指閥門安裝在管路中與其他設備之間的連接方式，常見閥門的連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。

為防止管道閥門產生跑、冒、滴、漏現象，選擇正確的連接方式很重要，下面逐個介紹各種連接方法。

法蘭連接

法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：

（1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便；

（2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈；

（3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好；

（4）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門；

（5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門；

（6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

對夾連接

閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

焊接連接

（1）對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。

（2）承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。

螺紋連接

螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。閥體按各螺紋標準加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：

（1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。

（2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

常用的螺紋有五大類：

（1）米制普通螺紋；

（2）英制普通螺紋；

（3）螺紋密封管螺紋；

（4）非螺紋密封管螺紋；

（5）美國標準管螺紋。

概括介紹如下：

①國際標準ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF(BSP.F)；

②德國標準ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；

③英國標準ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；

④美國標準ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均為55°，NPT牙型角為60°BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。

美國標準管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械連接用直管螺紋NPSM(自由配合的機械連接)和NPSL(帶鎖緊螺母的松配合機械連接)。屬于非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標準；P：管子；T：錐形)

卡套連接

卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。這種連接形式的優點是：

（1）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；

（2）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動；

（3）可以選用多種材料，適合防腐蝕；

（4）加工精度要求不高；

（5）便于高空安裝。

目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中采用。

卡箍連接

這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。

內自緊連接

以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。

它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。

比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。

閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。

注：

（1）各種連接方式都須參照相應的標準，需要明確了解用戶要求的標準，避免所選用閥門無法安裝。

（2）通常大直徑的管道與閥門連接采用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。